まず第一に、グラファイト電極の用途とアプリケーションを理解してみましょう。
（1）電動式鋼製炉で使用されます
グラファイト電極は、主に電気炉鋼製造で使用されます。電気炉鋼製造には、グラファイト電極を介して炉に電流を導入することが含まれます。強力な電流は、電極の下端にあるガスを介して電気弧排出を生成し、電気アークによって生成される熱が製錬に使用されます。電気炉の容量に応じて、異なる直径のグラファイト電極が使用されます。電極を継続的に使用するために、それらは電極スレッド接合部によって接続されます。スチール製造で使用されるグラファイト電極は、グラファイト電極の総使用量の約70〜80％を占めています。
（2）水没したアーク加熱のために電気炉で使用されています
グラファイト電極電気炉は、主にフェロロイ、純粋なシリコン、黄色のリン、氷河銅、炭化物カルシウムなどの生産に使用されます。その特徴は、導電性電極の下部が電荷に埋もれていることです。したがって、電気プレートと電荷間の電動アークによって発生する熱に加えて、電荷の抵抗は、電流が通過すると熱を発生させます。シリコンごとに約150キログラムのグラファイト電極が消費され、黄色のリンごとに約40キログラムのグラファイト電極が必要です。
（3）抵抗炉の場合
グラファイト製品の生産に使用されるグラファイト化炉、融解ガラス用の融解炉、炭化シリコンの生産用電気炉はすべて抵抗炉です。炉内の材料は、加熱抵抗器と加熱される物体の両方として機能します。通常、電気の伝導に使用されるグラファイト電極は、炉床の端にある炉の頭の壁に挿入されるため、導電性電極は継続的に消費されません。
さらに、るつぼ、グラファイトボートや皿、ホットプレス型、真空電気炉加熱要素など、さまざまな特別な形の製品に加工するために、多数の石の回避電極ブランクも使用されています。たとえば、石英ガラス産業では、LTエレクトロフュージョンチューブの生産ごとに10トンのグラファイト電極ブランクが必要であり、1トンの生産1トンのクォーツレンガの生産ごとに100キログラムの電極ブランクが消費されます。
次に、グラファイト電極の性能が発生します。
表面は、金属、プラスチック、自己接着ラベルなどの他の材料と組み合わせて、より多くの設計機能と要件を満たすことができます。低熱抵抗：熱抵抗は、アルミニウムのそれよりも40％低く、銅の抵抗は20％低くなっています。軽量：アルミニウムよりも25％軽く、銅よりも75％軽量です。高い熱伝導率：グラファイトのヒートシンクは、任意の平らまたは湾曲した表面に滑らかに接着することができ、顧客の要件に応じて任意の形で切断できます。
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