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電気炉でグラファイト電極を使用するための特定の手順は次のとおりです。
荷重と給餌:電動炉鉄鋼製造では、荷重の量と給餌方法がグラファイト電極の消費に大きな影響を与えます。 合理的な負荷と均一な給餌は電極消費を減らすことができます
制御製錬サイクル:製錬サイクルの長さは、電極の消費にも影響します。 合理的な製錬サイクルは、不必要な電力廃棄物と電極の摩耗を減らすことができます
排気ガスの排出と粉塵の除去:良好な排気ガスの放出と粉塵除去システムは、電気炉の不純物を削減し、それによって電極のサービス寿命を延長する可能性があります
電極の調節と品質制御:電極調節と負荷調節の品質は、電極の性能に直接影響を与えます。 電極が安全に接続されていることを確認し、破損と解放を回避することで、電極の摩耗を効果的に減らすことができます
酸素吹き操作:合理的な酸素吹き操作は、製錬プロセスを最適化し、電極の過度の消費を減らすことができます
貯蔵と管理:グラファイト電極は、清潔なコンクリートの床に保管して、ほこりや破片がそれらに落ちないようにする必要があります。 雨と水分から保護された貯蔵庫は、貯蔵中の電極の亀裂や加速酸化を防ぎます
電動炉鉄鋼製造におけるグラファイト電極の役割と重要性:
導電性材料:グラファイト電極は、導電性材料として、電動炉鉄鋼製造で電流を伝達するのに役割を果たし、電動炉炉の通常の動作を確保する
電力損失を減らす:抵抗率が低い高品質のグラファイト電極は、電力損失を減らし、溶融プールの出力を増加させる可能性があります
サービスの寿命を延長する:適切な使用と管理により、グラファイト電極のサービス寿命を効果的に延長することができ、生産コストを削減できます
さまざまな電力の電動炉には、さまざまな電力のグラファイト電極を使用してくださいグラファイト電極RP、グラファイト電極HP、グラファイト電極UHP。

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