グラファイト電極用の酸化抗酸化コーティングは、他の用途のための耐火物コーティングとは異なります。一般的な難治性コーティングには特定の多孔性があり、電極の周りの酸素とグラファイトの間の酸化反応を効果的に防ぐことはできません。グラファイト電極の抗酸化コーティングとして、コーティングはよく締められており、細かく狭く、グラファイトと多孔質材料を備えた物理的接着と化学的架橋の両方を持っています。それは基質と統合された構造を形成し、良好な接着を持ち、熱膨張と収縮に対して優れた自己治癒と修復能力を持っています。スラグおよび高温の破片腐食、および浸漬腐食に耐性があります。このグラファイト電極の抗酸化メカニズムは、2つのポイント、つまり、コーティングが適用条件下で障壁の役割を果たし、グラファイト電極と酸素含有大気の間の接触を回避または弱め、グラファイト電極の高温酸化を妨害または減速させる、つまり、コーティングが障壁の役割を果たすことができます。第二に、アンチ酸化コーティングは、グラファイト電極の内表面層の細孔を満たし、グラファイト電極の内面層の酸化損失を防止または減速させます。最終的に、アプリケーション条件下で耐久性のあるバリア保護層を形成します。その他の機能には、耐火性が含まれます。つまり、電気炉炉鉄鋼製造の条件下では、高温での他の機能の要件を確保するために、高温抵抗の機能が必要であり、温度抵抗は最大2600個の°です。コーティングの不透過性を閉じ、動作温度で電極表面に不浸透性コーティングを形成する可能性があります。このコーティングは、アプリケーション温度でガラスのような膜を形成し、電極表面の酸素源をブロックする目的を達成します。そして、このガラスの薄い層は、高温での耐火性と非吹きのコーティングです。 concrical導電率が高い。電極クランプで必要な高い導電率の場合、コーティングの導電率はグラファイト電極自体と銅電極クランプの導電率よりも高くなります。 ④癒着が高くなっています。グラファイト電極の非快適性により、それらは高温と低温の両方で高い結合強度を持ち、コーティングの酸化防止能力が高いことを保証します。同時に、コーティングが優れた機械的衝撃と熱衝撃耐性を持つことができ、応用条件下で落ちたり発生したりしません。 coating酸化防止コーティングは簡単に塗布でき、銅の水と環境を汚染し、コストが低くなります。
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