電気炉で鋼を作るときに電極を正しく選択する方法は？
電動炉の設計特性によれば、電気炉の生産に適した電極を合理的に選択する必要があり、最高のコストパフォーマンスを持つ製品を選択する必要があります。各炉に適した電極を慎重に選択する必要があります。鉄鋼製造炉の特別な性能、給餌方法、最大電流強度、クランプの下の電極カラムの長さ、炉側の壁と電極周囲の間の距離などは、電気炉の電極を選択して使用する際に考慮する必要があるすべての要因です。
2。鋼製造中の電極の使用に抵抗性性能がどのような影響を与えますか？
グラファイト電極の抵抗率は、電極の電極導電率を反映する物理的指標であり、これは電極の製造プロセスに関連しています。状態は、異なる仕様と品種のグラファイト電極の抵抗率の定性的指定値を持っています。一般的に言えば、スチールミルが特定の仕様の電極を選択する場合、国家冶金基準で規定されている抵抗率範囲内で選択する必要があります。抵抗率が過度に高くなると、電極が赤くなり、電源が入ると熱くなります。電極の酸化消費量を増やします。
3.鋼製造中の電極の使用に、体積密度の性能がどのような影響を及ぼしますか？
グラファイト電極の体積密度は、電極のコンパクトさを反映しており、電極の製造プロセスに密接に関連しています。状態は、異なる仕様と品種のグラファイト電極の体積密度の値を規定しています。バルク密度が低い製品は、製品の全体的な構造が多孔性が高いことを示しています。高温では、製品の酸化速度が速く、電極消費の増加に簡単につながる可能性があります。一般的に言えば、鋼鉄工場が電極を選択する場合、電極のバルク密度が指定された値内にある場合が優れています。ただし、バルク密度が過度に高い一部の電極は、熱衝撃抵抗が不十分な場合があるため、必ずしもより高いバルク密度が優れているわけではありません。表面の散発、欠け、ひび割れは、鋼製造中に発生する傾向があり、代わりに鋼製造に影響します。
4.グラファイト電極を使用するとき、鉄工場が複数のメーカーから製品の混合使用を妨げるのはなぜですか？
鉄鋼工場で使用されるグラファイト電極は、多くの場合、複数の製造企業から供給されます。鉄鋼メイキング中、これらの企業の製品は混合され、使用されます。これにより、鉄鋼工場が個々の製品の消費を統計的に分析することが困難になるだけでなく、各メーカーが採用した異なる原材料と製造プロセスにより、異なる製造業者の電極とジョイントの物理的および化学的特性と処理許容度に特定の違いがあります。したがって、交換可能に使用すると、結果として生じる適合耐性やその他の問題は、電極の剥離と破損に簡単につながる可能性があります。それを使用する正しい方法は、あるメーカーだけの製品を使用して、使用後に別のメーカーの製品に接続することです。さまざまなメーカーの電極を交換する頻度を減らす必要があります。同じメーカーの電極は、同じメーカーの対応するコネクタを使用して、交換性を防ぐ必要があります。
5.針コーラの特徴は何ですか？
ニードルコークスは高品質の炭素原料であり、石炭ベースのオイルベースのタイプに分かれています。その表面は、明らかなストリップのようなパターンを示しています。壊れると、それらのほとんどは長いストリップのような針のような断片です。顕微鏡では、繊維状構造が観察されるため、ニードルコーラと呼ばれます。ニードルコークスは、2000度を超える温度でグラフィット化する傾向があります。そこから作られたグラファイト電極は、抵抗率が低く、バルク密度が高いだけでなく、熱膨張係数も少ない。それらは、超高出力電極と高出力電極の生産に不可欠な原材料です。針コーラの価格は、普通のコーラの価格よりもはるかに高くなっています。現在、それは約5〜8倍高くなっています。
6.変化する電力炉では、異なる電力のグラファイト電極を使用する必要があります。グラファイト電極は、グレードに（通常の電力）RPグラファイト電極、（68336884、高出力）HPグラファイト電極、および（超高出力）UHPグラファイト電極に分類されます。
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