電気炉鉄鋼製造中の電極の酸化消費を減らすためにどのような尺度をとることができますか？
主な還元尺度は次のとおりです。（1）電極の周りの酸化消費量を減らし、炉のシーリングを強化し、炉への空気の侵入を減らします。炉の外側の赤熱電極の暴露時間を最小限に抑え、酸素吹き操作を標準化します。 （2）炉の製錬の場合、条件が許す場合、電極はスプレー冷却技術を採用しており、電極側の酸化消費を効果的に減らすことができます。 （3）電極の表面にアンチ酸化物質を噴霧する鉄骨工場は、電極が出る前に酸化防止治療技術を適用している電極の製造業者を、電極体の酸化防止性能を向上させることができます。
02。電極相配列は、電極の使用にどのような影響を及ぼしますか？
電動炉鉄鋼製造での使用中の正と負の電極の離脱と破損は、大きな影響を及ぼします。電極位相配列が時計回りにある場合、使用中に一定期間電源を入れた後、電極が緩くなり、電極の緩みや関節の破損に簡単につながる可能性があります。正しい電極位相シーケンスは反時計回りにする必要があります。このようにして、電極は使用中にますます緊密に接続します。
03、相電極が平行状態にあり、電動炉鉄鋼製造中に炉カバーの上部穴が中心にあることが必要なのはなぜですか？
電極カラムは、炉カバーの上部穴に整列する必要があります。電極カラムは、炉カバーによる摩擦を避ける必要があります。それ以外の場合、持ち上げて下げている間、炉カバーの摩擦により、炉のカバーが電極を破壊する可能性があります。 AC炉の場合、3相電極カラムは可能な限り平行に保持する必要があります。
04。電極がねじ込まれたときにトルクを適用する方法は？
電極をねじ込むとき、印加されたトルクが適切であり、動作が一貫しているはずです。トルクが小さすぎると、熱のためにジョイントが緩くなる可能性がありますが、トルクが大きすぎると電極の関節穴が割れることがあります。ネジ酸剤中は、特別な電極ねじツールを使用する必要があります。締めたり緩めたりしないでください。締め付け後に端の顔の接触にギャップが見つかった場合、それは引き出され、徹底的に掃除されてから再縮小する必要があります。
05。グラファイトリフティングギアは金属リフティングギアよりも優れていると言われているのはなぜですか？
金属リフティングデバイスは耐久性があり、損傷を受けやすいものではありませんが、使用中に加熱されると、金属リフティングデバイスの熱膨張は電極穴を簡単に割ることができます。同時に、金属製のリフティングデバイスを接続すると、電極穴の中の糸が簡単に損傷する可能性があり、穴の中の糸の広い領域が落ちるため、電極が消える可能性が非常に高くなります。グラファイトリフティングデバイスは、電極と同じ熱膨張性能と硬度を持っているため、上記の使用状況が上にありません。ただし、グラファイトリフティングギアのサービス寿命は短く、損傷を受けやすいです。深刻な損傷が見つかった場合は、時間内に交換する必要があります。
06、異なる電力炉では、異なる電力のグラファイト電極を使用する必要があります。グラファイト電極は、グレードに（通常の電力）RPグラファイト電極、（68336757、高出力）HPグラファイト電極、および（超高出力）UHPグラファイト電極に分類されます。
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